只要不形成共沸物的系统设计和操作得当,馏出物将是高纯度的挥发性组分,塔底产物将是高纯度的非挥发性组分。进料口以上的塔段进一步浓缩上升蒸汽中的挥发性组分,称为精馏段;进料口下方的塔段,从下降的液体中提取挥发性组分,称为汽提段。这两个步骤的结合可以完全分离液体混合物中的两种组分,并产生具有所需纯度的两种产品。汽液回流形成汽液两相逆流接触,从而在塔的两端得到相对纯净的单组分产品。回流到塔顶的液体量与塔顶产品量之比称为回流比,它是精馏操作的重要控制参数,它的变化影响着精馏操作的分离效果和能耗。我司精馏系统可实现手动、半自动、电脑自动控制。河南香料真空精馏装置方案设计
真空蒸馏的基本原理是在高温和真空条件下应用锆和、镁的蒸气压的差异性来完成锆与和镁的有效分别。真空蒸馏包括蒸发(或升华)和冷凝过程。分别效果主要取决于它们的蒸气压。蒸气压意味着物质的挥发性能。每一种物质在一定的温度下都有它特定的蒸气压。真空精馏技术应用普遍,在冶金和石油化工范畴有大量应用之外,另在医药卫生、海水淡化、制冷工业、地质勘探和食品工业等范畴都有应用。广州博林机械拥有完整的生产线,为大家提供物美价廉的产品。湖南合成香料真空精馏装置解决方案真空精馏系统的密封性.
如何调整精馏操作中塔压差变化的不同原因。1.在进料量不变的条件下,利用塔顶液相萃取调节压差。。当生产的产品较多时,塔内上升蒸汽的流量减小,压差减小。随着产量的降低,塔内蒸汽上升速度增大,塔压差增大。2.回收量不变的情况下,通过进料量来调节塔压差。增加进料量,增加塔压差。进料速度降低,塔压下降。3.在工艺指标范围内,可通过改变釜温来调节塔压差。釜温升高,塔压差升高。降低釜温,降低塔压。对于因设备问题引起的压差变化,应具体问题具体处理,严重时应进行停车维修。
精馏填料塔优点填料塔在工业上得到使用的重要原因是由于这种填料在间歇真空精馏操作中具有无可比拟的优越性。目前使用的是丝网波纹填料。填料塔优点主要表现在如下几方面:1.填料的压降小。填料塔中靠回流液在填料表面形成的液膜与上升的气体来进行传质,比板式塔要靠气体穿过板上液层来传质的压降损失小得多。整个塔身压降小所带来的好处是可以降低塔釜的操作温度,从而节省加热蒸汽与热损失。此外,温度降低可防止热敏性物料在分馏过程中的变质。2.等板高度(HETP)值小。每米高度的填料层可相当于多块理论塔板。而板式塔在减压状况下的塔板距至少在0.5米左右,并且塔板效率只有60%左右。3.滞留量少。填料上维持一层液膜,比板式塔中的滞留量少而且在停止操作时,滞留液容易漏完,便于清洗和更换产品。这点对间歇操作的塔来说十分重要。实验室蒸馏装置仪器的使用方法。
鉴于螺杆真空泵近年来逐步实现国产化,降低了以往需要进口的高成本,而螺杆真空泵的优异性能,使其应用范围逐步拓展。广州博林机械设备有限公司在为客户设计真空精馏装置项目中,已开始选用这款新型真空泵或与后级罗茨真空泵组成的真空机组。目前已应用于多个项目中,收到良好的应用效果。为了使真空精馏装置获得较高真空度,传统的真空机组有水环真空泵与罗茨真空泵组成的真空机组、水喷射真空泵与罗茨真空泵组成的真空机组、无油往复真空泵与罗茨真空泵组成的真空机组等组合。从环保的角度来说,这些真空机组都存在水污染、空气污染、噪音污染的问题,因此,其应用将被逐步淘汰。从能耗方面来看,这些真空机组,要达到相同真空,需要三级泵组成泵组,能耗较高。为了解决上述問题,博林机械选用螺杆真空泵与罗茨真空泵组成的真空机组应用于真空精馏装置中,并针对该泵的性能特点进行专门的真空管路系统设计,在泵前与泵后都配置低温回收系统,将真空管路上带出的低沸点组分进行拦截回收,泵前未能回收的极低沸点组分,在泵后压力处于常压,沸点升高后,再回收,使排入大气中的终气体基本无废气成分,实现了物料的有效回收,节能环保。真空精馏装置及其精馏方法与流程。江西真空精馏装置供应
工业级真空蒸馏系统500~10000L 适用于对液体物料的精制提纯,获得香气和含量符合质量标准的产品。河南香料真空精馏装置方案设计
连续精馏塔①板式塔常压使用的各种板式塔均可用于真空蒸馏。为减少压力损失,喷射板、穿流栅板等无穿孔效应、压降低的板型多采用。②填料塔主要用于填料塔的真空般来说,常压填料塔中使用的各种填料都可以用于真空蒸馏塔。由于鲍尔环填料、波纹网填料和压延孔板波纹填料的压力损失很小,更适合作为真空蒸馏填料。③在薄膜塔中,液体和蒸汽不断蒸发和冷凝,从而产生一定的蒸馏效果。④为了减少板式塔和填料塔的压力损失,保证良好的气液接触,提高蒸馏效果,提出了旋转真空蒸馏塔。一般结构由旋转冷却用内圆筒和固定加热用外圆筒组成。旋转圆筒的转速达到每分钟几百甚至几千转。冷凝液在离心力的作用下飞向外圆筒,在此再次蒸发,反复冷凝蒸发进行精馏。为了增强液膜中的搅拌效果,在靠近外圆筒的内表面设置搅拌叶片或搅拌刷的结构类型。旋转塔大多用在实验室规模,可用于1Pa高真空精馏装置。河南香料真空精馏装置方案设计
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